就
是
對(duì)
待
工
作
的
態(tài)
度
,
個(gè)產(chǎn)品,
做到極致認(rèn)真
每一組數(shù)據(jù)
新 聞 動(dòng) 態(tài)
NEWS
等離子清洗機(jī)是利用等離子體(電離的氣體,含電子、離子、自由基等活性粒子) 與材料表面發(fā)生物理轟擊和化學(xué)反應(yīng),實(shí)現(xiàn)表面清潔與活化的干法工藝,是當(dāng)前精密制造領(lǐng)域的主流技術(shù)。在工業(yè)制造的表面處理環(huán)節(jié)中,等離子清洗工藝屬于表面活化 / 改性技術(shù),核心目標(biāo)是去除表面污染物、提升表面能以增強(qiáng)附著力。
物理作用(濺射效應(yīng))
高能離子轟擊材料表面,將油污、氧化物等污染物 “撞碎” 并剝離,適用于難溶性污染物去除。
化學(xué)作用(氧化 / 還原反應(yīng))
通入氧氣、氫氣、氬氣等工藝氣體,等離子體中的活性粒子與表面污染物發(fā)生反應(yīng),生成 CO?、H?O 等易揮發(fā)物質(zhì),同時(shí)在材料表面引入羥基(-OH)、羧基(-COOH)等極性基團(tuán),提升表面能。
上料
將待處理工件放入真空腔體,確保工件與電極平行(平板容式等離子清洗機(jī)的核心結(jié)構(gòu))。
抽真空
將腔體壓力降至 10?1~10 Pa,避免空氣干擾等離子體穩(wěn)定性。
通入工藝氣體
根據(jù)處理需求選擇氣體類型:
活化 / 清洗:氧氣(O?)、氬氣(Ar)混合,比例可調(diào)整;
還原處理:氫氣(H?),用于去除金屬表面氧化物。
等離子激發(fā)
通過(guò)射頻電源(13.56MHz 為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或微波電源,在電極間施加高壓電場(chǎng),使氣體電離形成等離子體,處理時(shí)間 30s~10min(根據(jù)材料厚度和污染程度調(diào)整)。
排氣與下料
:關(guān)閉電源,通入空氣或氮?dú)馄普婵?,取出工件,完成表面活化?/span>
參數(shù)類型 | 典型范圍 | 影響說(shuō)明 |
|---|---|---|
腔體壓力 | 1~50 Pa | 壓力過(guò)低等離子體不穩(wěn)定,過(guò)高活性降低 |
射頻功率 | 50~500 W | 功率越高,活化效率越快,需避免材料過(guò)熱 |
氣體流量 | 10~100 sccm | 流量需匹配腔體體積,保證氣體均勻分布 |
處理時(shí)間 | 30s~10min | 時(shí)間過(guò)長(zhǎng)可能導(dǎo)致材料表面刻蝕過(guò)度 |
PCB/FPC、半導(dǎo)體封裝、偶聯(lián)劑蒸鍍前處理、光電產(chǎn)品工藝、玻璃制品、3C電子產(chǎn)品、汽車零部件、醫(yī)療器械等,尤其適用于精密、不耐高溫、不耐化學(xué)腐蝕的材料(如柔性電路板、芯片封裝)。